Seamaster 9300 – Sơn Sàn Epoxy Floor Cho Sàn Bê Tông, Sắt Thép

Seamaster 9300 là sơn phủ Epoxy hai thành phần, độ bóng cao, dùng kèm chất đóng rắn 9300H. Sản phẩm bảo vệ bề mặt thép, kim loại và bê tông, phù hợp với các kết cấu nặng, sàn khu vực có mật độ đi lại đông đúc như phòng thí nghiệm, trung tâm thương mại, trường học, nhà máy và bãi đậu xe. Ngoài dòng tiêu chuẩn, hệ thống sơn phủ sàn Epoxy còn có dòng chống trượt cho khu vực cần độ an toàn cao hơn.

Bề mặt của anh/chị có phù hợp với 9300 không?

Nếu công trình là sàn bê tông chịu tải, kết cấu thép cần bảo vệ chống ăn mòn, hoặc khu vực yêu cầu vệ sinh cao như phòng thí nghiệm, viện nghiên cứu, nhà máy sản xuất hóa chất – đây đúng là nhóm bề mặt mà 9300 được thiết kế để bảo vệ.

Điểm cần lưu ý ngay từ đầu: 9300 không phải sản phẩm dùng độc lập trên mọi bề mặt theo cùng một cách. Với kết cấu thép, bắt buộc phải sơn lót Seamaster 9400 Primer trước để tạo liên kết bền vững. Với bê tông, bề mặt phải khô cứng hoàn toàn tối thiểu 21 ngày mới được thi công – bỏ qua bước này là nguyên nhân phổ biến khiến màng sơn bong tróc sớm.

Khi nào nên dùng, khi nào không

Nên dùng khi:

• Cần bảo vệ sàn hoặc kết cấu thép chịu mài mòn, cần chống trầy xước và kháng hóa chất, kiềm, muối, dung môi.
• Thi công cho khu vực có mật độ đi lại đông đúc như trung tâm thương mại, trường học, bãi đậu xe.
• Bồn chứa, thiết bị trong sản xuất hóa chất cần lớp phủ bảo vệ bền, dẻo dai.
• Công trình chấp nhận thời gian chuẩn bị bề mặt bê tông đủ dài (tối thiểu 21 ngày khô cứng) để đảm bảo độ bám dính lâu dài.

Không nên dùng khi:

• Bê tông hoặc tường xây tô chưa khô cứng đủ 21 ngày – thi công sớm hơn sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính và tuổi thọ màng sơn.
• Kết cấu thép chưa được xử lý bằng sơn lót Seamaster 9400 Primer.
• Không gian kín, thiếu hệ thống thông gió – theo cảnh báo an toàn của nhà sản xuất, sản phẩm có tính độc hại trong không gian kín và cần thông gió đầy đủ khi thi công.
• Khu vực có nguy cơ nguồn lửa cao – điểm chớp cháy của hỗn hợp chỉ khoảng 23°C, cần thận trọng khi bảo quản và thi công.

Vì sao 9300 phù hợp với khu vực chịu tải và tiếp xúc hóa chất?

Lớp phủ 9300 kết hợp gốc epoxy và chất liên kết loại polyamine, tạo ra màng bảo vệ có độ bền, dẻo dai và chống mài mòn tốt. Đây là lý do sản phẩm được dùng cho các thiết bị trong sản xuất hóa chất, bồn chứa – những nơi bề mặt thường xuyên tiếp xúc với hóa chất, kiềm, muối và dung môi mà nhiều loại sơn phủ thông thường không chịu được lâu dài.

Với độ bóng cao và thành phần chất rắn 58%, màng sơn sau khi khô tạo bề mặt dễ vệ sinh, phù hợp cho các khu vực yêu cầu sạch sẽ như phòng thí nghiệm hoặc tường cần đảm bảo vệ sinh. Đây cũng là lý do sản phẩm phù hợp với trường học, nhà máy – nơi cần cân bằng giữa độ bền chịu lực và khả năng lau chùi dễ dàng.

Ưu điểm và giới hạn

Ưu điểm:

• Độ bóng cao, chống mài mòn, chống trầy xước tốt.
• Kháng hóa chất, kiềm, muối và dung môi, phù hợp môi trường công nghiệp.
• Có cả dòng tiêu chuẩn và dòng chống trượt, linh hoạt theo yêu cầu công trình.
• Thi công được bằng cọ, con lăn hoặc máy phun airless.
• Đa dạng màu sắc theo bảng màu.

Giới hạn:

• Bê tông phải khô cứng tối thiểu 21 ngày trước khi thi công – không phù hợp nếu công trình cần đẩy nhanh tiến độ.
• Kết cấu thép bắt buộc phải sơn lót 9400 Primer trước, không thi công trực tiếp lên thép chưa xử lý.
• Có tính độc hại trong không gian kín, cần hệ thống thông gió đầy đủ khi thi công.
• Điểm chớp cháy thấp (23°C ở dạng hỗn hợp), cần bảo quản và thi công cẩn thận, tránh nguồn lửa.
• Thời gian sử dụng sau khi pha chỉ khoảng 4 giờ, cần pha đúng lượng dự kiến dùng trong khung thời gian đó.

Thông số kỹ thuật

Nguồn: TDS Seamaster 9300 Epoxy Finish.

Có nên chọn Seamaster 9300 cho công trình của anh/chị?

Nếu công trình cần bảo vệ sàn bê tông hoặc kết cấu thép ở khu vực chịu mài mòn, tiếp xúc hóa chất, và có đủ thời gian chuẩn bị bề mặt đúng chuẩn (bê tông khô cứng 21 ngày, thép sơn lót 9400 trước) – Seamaster 9300 là lựa chọn phù hợp với đúng nhóm nhu cầu này.

Nếu công trình cần thi công gấp trên bê tông mới đổ, hoặc không có điều kiện thông gió tốt trong không gian thi công, cần cân nhắc lại kế hoạch trước khi chọn, vì cả hai yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và an toàn khi thi công.

Với khu vực cần chống trượt bổ sung như lối đi, cầu thang, khu vực dễ trơn ướt, có thể tham khảo dòng chống trượt trong cùng hệ thống Epoxy sàn, thay vì dòng tiêu chuẩn của 9300.

Hướng dẫn thi công (Theo TDS)

Chuẩn bị bề mặt

Với kết cấu thép: dùng sơn lót Seamaster 9400 Primer để tạo lớp liên kết bền vững, bề mặt phải khô ráo và không có chất bẩn.

Với bê tông: bề mặt phải sạch, khô ráo, không bụi. Bê tông và tường xây tô phải khô cứng hoàn toàn, tối thiểu 21 ngày. Bề mặt cần bằng phẳng, loại bỏ cát và bụi. Lớp phủ đầu tiên có thể pha loãng với dung môi S4003 ở mức 15%, thi công bằng chổi hoặc con lăn để tạo lớp phủ bề mặt.

Phương pháp thi công

Thi công bằng cọ, con lăn hoặc máy phun. Nếu phun airless, dùng đầu phun kích thước 0.015" – 0.021", áp suất chất lỏng khoảng 2500 psi (176 kg/cm²). Không khuyến khích pha dung môi; nếu cần thiết, chỉ dùng Seamaster S4003.

Lưu ý an toàn

Sản phẩm có tính độc hại trong không gian kín, cần thông gió đầy đủ khi thi công. Điểm chớp cháy khoảng 32°C (1 thành phần) và 23°C (hỗn hợp) – cần tuân thủ các cảnh báo an toàn trên bao bì sản phẩm và tham khảo bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS) trước khi thi công.

Giá bán tham khảo Seamaster 9300 – Sơn Sàn Epoxy Floor

Bảng giá Tavaco hiện chưa có dữ liệu giá cho quy cách 20L. Nếu anh/chị có giá cho quy cách này, gửi tôi bổ sung để cập nhật đầy đủ bảng giá.

Giá trên là giá tham khảo tại Tavaco, có thể thay đổi theo thời điểm và khu vực giao hàng. Anh/chị liên hệ Tavaco để có báo giá chính xác tại thời điểm đặt hàng.

Câu hỏi thường gặp

Sơn Epoxy Seamaster 9300 dùng cho bề mặt nào?

Sản phẩm dùng cho bề mặt thép, kim loại và bê tông, phù hợp kết cấu nặng, sàn khu vực đi lại đông đúc, tường cần vệ sinh, thiết bị và bồn chứa trong sản xuất hóa chất.

Thi công 9300 trên kết cấu thép có cần sơn lót không?

Có. Theo TDS, cần dùng sơn lót Seamaster 9400 Primer trước để tạo lớp liên kết bền vững trên bề mặt thép.

Bê tông mới đổ bao lâu thì thi công được sơn 9300?

Theo TDS, bê tông và tường xây tô phải khô cứng hoàn toàn, tối thiểu 21 ngày, trước khi thi công.

Sau khi pha, hỗn hợp sơn 9300 dùng được trong bao lâu?

Theo TDS, thời gian sử dụng sau khi pha là khoảng 4 giờ.

Sơn 9300 có an toàn khi thi công trong không gian kín không?

Sản phẩm có tính độc hại trong không gian kín, theo cảnh báo an toàn của nhà sản xuất. Cần sử dụng hệ thống thông gió đầy đủ khi thi công.

Định mức thi công của sơn 9300 là bao nhiêu?

Theo TDS, độ phủ lý thuyết khoảng 8.54 – 11.6 m²/lít.

Nếu anh/chị chưa chắc bề mặt công trình của mình đã đủ điều kiện thi công 9300 hay cần tư vấn thêm về hệ thống sơn lót phù hợp, có thể gửi hình ảnh thực tế hoặc mô tả công trình để Tavaco hỗ trợ tư vấn cụ thể hơn.

Liên Hệ Báo Giá & Tư Vấn Miễn Phí
Hotline: 0913.888.277 - 0902.791.288

Email: tavaco.vn@gmail.com

Showroom: 36A Trương Vĩnh Ký, P. Tân Sơn Nhì, TP.HCM

Website: sontavaco.com

Thiên Văn Tavaco - Chuyên gia tư vấn sơn tại Công ty TNHH Sơn Tavaco (MST: 0317933541). Hơn 15 năm kinh nghiệm tư vấn và phân phối sơn nước, dầu, sơn epoxy, sơn chống thấm cho các công trình dân dụng và công nghiệp tại TP.HCM và các tỉnh miền Nam.
Đại lý cấp 1 chính thức: Dulux (AkzoNobel), Jotun, Nippon, Seamaster, Kova.